Täisnurkne ruuttoru

Täisnurkne ruuttoru on õõnes metallprofiil ruudu- või ristkülikukujulise ristlõikega ja sisenurgaga, mis läheneb täpselt 90°-le (terava nurga raadius R≤0,5mm), mis erineb traditsioonilisest ümardatud ruudukujulisest torust, mille R≥1,0mm.  Seda töödeldakse külmpainutusvormimise, kuumvaltsimise või ekstrusiooniga jne ning see on valmistatud mitme protsessi käigus süsinikterasest, roostevabast terasest jne. Sellel on stabiilne struktuur ja korrapärane välimus ning see sobib stseenide jaoks, millel on kõrged nõuded kokkupaneku täpsusele ja mehaanilistele omadustele.

Täpsus on täisnurkse ruudukujulise toru põhiline konkurentsivõime.  Külmvormimistehnoloogia abil surutakse sisenurga raadius alla 0,3 mm ja komponentide splaissimispilu saab reguleerida alla 0,1 mm.  See millimeetri täpsus vähendab otseselt kohapealse töötlemise etappe ja suurendab montaaži efektiivsust 30–50 protsenti.  Shenzhenis 500-meetrises supertorni projektis kasutatakse kanderaamina Q345FR tulekindlat ruudukujulist toru. Õmblusteta splaissimistehnoloogiaga saavutatakse 70% voolavuspiiri säilivus 600 ℃ juures ja tulekindla kattega saavutatakse 3 tunni tulepüsivuspiir. Võrreldes traditsioonilise skeemiga väheneb tulekindla plaadi tarbimine 30% ja ehitusperiood lüheneb kahe kuu võrra.

spetsifikatsiooni parameeter 

Võrreldes sama spetsifikatsiooniga ümmarguse ruudukujulise toruga, suurendatakse terava nurga ruudukujulise toru väändekindlust ja paindetugevust 15% kuni 20% ja õõneskonstruktsioon vähendab kaalu 12% kuni 30%.  Pärast Q690 ülitugeva ruudukujulise toru kasutamist sügava keskmise kanaliga teraskarbitala jäikuses väheneb ühe kihi kaal 1200 tonni võrra. Laser-kaare hübriidkeevitusprotsessi väsimise eluiga ületab 2 miljonit tsüklit, mis on 50% kõrgem kui traditsioonilisel keevitusprotsessil. 

Kohandamise võimalused laiendavad rakenduste piire.  Paindlikud materjalide ja protsesside kombinatsioonid vastavad erinevate stsenaariumide vajadustele alates ülitugevast terasest kuni alumiiniumisulamini, laserkeevitusest kuni fluorosüsiniku pihustamiseni.  6061 alumiiniumisulamist nelikanttoru kasutatakse auto keevitusroboti aluse jaoks ja juhtrööpa täpne paigaldamine toimub ±0,1° nurga veakontrolli abil. Seadmete vibratsiooni amplituud väheneb 30%. Pinna anodeerimistöötlus sobib paremini töökoja keerukasse keskkonda. 

See materjal, mis võtab arvesse nii konstruktsiooni tugevust kui ka esteetilist väärtust, tõestab pidevalt oma tehnilist väärtust kõrghoonete, sillaehituse, täppismasinate jms valdkonnas.  Millimeetrine täpsus, tonnide kaalu vähendamine, stseeni kohandamine, terava nurga ruudukujulised toruandmed määratlevad ümber kaasaegsete tööstuslike materjalide jõudlusstandardid. 

Shuncheni tööstusel on täisnurksete ruudukujuliste torutoodete valdkonnas märkimisväärsed eelised ning toodete põhijõudlus ja töötlemise täpsus on suurepärane.  Täisnurga ruudukujulise toru sisenurga raadius on väiksem või võrdne 0,3 mm, suuruse tolerants on täpselt reguleeritud ± 0,1 mm piires ja indeks on tavapärasest tööstusstandardist parem.  Rikkalik materjalivalik võimaldab toota Q690 kõrgtugevat terast, Q345FR tulekindlat terast ja muid tooteid, võrreldes tavaliste toodetega, paindetugevus suurenes 15% -20%, saavutades samal ajal 12% -30% kaalu vähendamise efekti.  Laser-kaare hübriidkeevitusprotsess on mõeldud keevisõmbluse deformatsiooni tõhusaks vähendamiseks 70% võrra ja toote väsimuse kestus võib ületada 2 miljonit tsüklit.  Toetage täielikku spetsifikatsiooni kohandamist, tuginege digitaalsele paindlikule tootmisrežiimile, tagage kiire tarne ja range kvaliteedikontroll ning kohanege täpselt mitme välja rakendusnõuetega.