Keevitatud armatuurvõrk

1. Toote ülevaade

Keevitatud armatuurvõrku, tuntud ka kui keevitatud terasest armatuurvõrk, toodetakse täisautomaatsetel digitaalse kõrgsagedusliku takistuskeevituse tootmisliinidel. See hõlmab peamiselt kolme peamist tüüpi: külmtõmmatud tavaline keevitatud võrk, CRB550 külmvaltsitud ribiline keevisvõrk ja HRB400 kuumvaltsitud sooniline keevisvõrk.

Kõik piki- ja põikisuunalised terasvarraste ristumiskohad on täpselt punktkeevitatud, millel on ühtlane võrevahe, suur tasapinnalisus ja keevisliidete tugev nihkekindlus. See võib täielikult asendada käsitsi seotud terasvardad ehitusplatsidel, toimides standardiseeritud ehitusmaterjalina pragunemiskindluse ja konstruktsiooni tugevdamiseks elamuehituses, vallateedel ja sildadel, veekaitseprojektides ja kokkupandavates hoonetes.

Saame kohandada traadi läbimõõtu, võre vahekaugust, võrgusilma paneeli pikkust ja laiust vastavalt vajadusele ning pinnatöötlusi, sealhulgas roostevastast õlikatet, elektro-tsinkimist ja kuumtsinkimist. Meie tooted vastavad Hiina, Ameerika, Euroopa, Jaapani ja muudele rahvusvahelistele standarditele. Iga partii saab varustada veski testimise sertifikaatide ja kolmanda osapoole SGS-i mehaanilise kontrolli aruannetega, mis vastavad projekti vastuvõtmise ja ekspordi tollivormistuse nõuetele kogu maailmas.

2. Tehnilised põhiparameetrid

1. Üldised materjaliklassid

CPB550 külmtõmmatud tavaline terastraat, CRB550 külmvaltsitud ribiline terastraat, HRB400 / HRB500 kuumvaltsitud ribiline terastraat

2. Traadi läbimõõdu vahemik

Standardsuurused: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm; erispetsifikatsioone saab kohandada

3. Võrguvahe

Standardsed spetsifikatsioonid: 100×100mm, 150×150mm, 200×200mm, 250×250mm; kohandatud vahekaugus on saadaval vastavalt ehitusjoonistele

4. Tavalised paneeli suurused

Standardpaneelid: 2m×4m, 2,4m×6m; kohandatav laius: 0,6–3,8 m, pikkus: 1–12 m

5. Mõõtmete tolerants

Terastraadi läbimõõdu tolerants: ±0,3 mm, võre vahekaugus ≤ ± 5 mm, tasasuse hälve ≤ 3 mm meetri kohta

6. Keevitamise jõudlus

Iga keevisliite nihkekindlus ei tohi olla väiksem kui 95% alusterase tõmbekoormusest, ilma puuduvate keevitusteta, valekeevituse või keevituskoormusteta.

7. Pinnatöötlused

Must teras roostevastase õliga, elektrotsingitud võrk, kuumtsingitud võrk pärast keevitamist

3. Toote põhieelised

1. Oluliselt paranenud ehitusefektiivsus

Tehase kokkupandavaid võrkpaneele saab paigaldada otse kohapeal, välistades terasvarda lõikamise ja käsitsi sidumise. Paigaldamise efektiivsus on võrreldes traditsioonilise köitekonstruktsiooniga suurem kui 60%, mis säästab oluliselt tööjõukulusid ja lühendab projekti ehitustsüklit.

2. Tugev struktuurne stabiilsus ja tõhus pragude kontroll

Täpne mehaaniline keevitamine tagab ühtlase ruudustiku paigutuse ja tasakaalustatud jõuülekande. Soonilised terasvardad moodustavad betooniga mehaanilise oklusiooni, et tugevdada ankurdusjõudu, mis suudab tõhusalt kontrollida põrandate, kõnniteede ja alusplaatide kokkutõmbumispragusid ning pikendada ehituskonstruktsioonide kasutusiga.

3. Toote kõrge täpsus ja kõrge projekti vastuvõtmise määr

Toodetud automaatsete seadmetega, millel on väike mõõtmete viga ja puhas tasane võrkpind, vältides ebakorrapäraseid vahekaugusi ja terasvarda nihkumist, mis on põhjustatud käsitsi sidumisest, saavutades ühekordse konstruktsiooni aktsepteerimise.

4. Mitmekülgsed korrosioonivastased lahendused keeruliste töötingimuste jaoks

Roostevastane must terasvõrk sobib siseruumide ehitamiseks; Kuumtsingitud armatuurvõrku saab kasutada jõeäärses, rannikuäärses soola-udus ja niiskes keskkonnas, mis on vastupidav happe-, leelise- ja soolapihustuskorrosioonile ning väldib roostetamist pikaajaliseks välitööks.

5. Kohandatud teenindus ja stabiilne kohaletoimetamine

Hoiame laos kümneid tuhandeid tonne standardspetsifikatsiooniga tooteid aastaringselt, toetades konteinervedu 3–7 päeva jooksul. Kohandatud suurusega ja spetsiaalselt lõigatud võrkpaneelid on saadaval vastavalt ehitusjoonistele koos täielike ekspordidokumentide ja insenerikontrolli aruannetega, et toetada pikaajalisi hulgiväliseid koostöötellimusi.

4. Peamised rakenduse stsenaariumid

1. Tsiviilehitusprojektid: pragunemisvastane armeerimine kõrghoonete põrandatele, keldrikorrusele, katustele, seintele, rõdudele ja parklatele.

2. Linnatranspordi infrastruktuur: maanteede, sillatekkide, tunnelite vooderdiste, lennujaamade ja kõnniteede katendi tugevdamine.

3. Kokkupandavad ehitustööstus: kokkupandavate seinapaneelide, lamineeritud plaatide, monteeritavate treppide ja kommunaaltunneli komponentide sisemine tugevdus.

4. Veekaitse- ja sadamaprojektid: pragunemisvastane tugevdamine jõe nõlvade kaitseks, tammide imbumisvastased kihid, kaiplatvormid ja reoveepuhastid.

5. Tööstuslikud ja munitsipaalrajatised: tehase töökodade, parklate maapinna tugevdamine, nõlvade kaitse ja sildade põrketõkked.

5. Tüüpilised projektijuhtumid

1. Kodumaine kõrghoone projekt

Kohaliku linnaehituskontserni teostatud mitme kõrghoone elamute põranda tugevdamise projekti jaoks osteti hulgi Φ6 mm @150 × 150 mm CRB550 külmvaltsitud soonikkoes. Standardpaneelid paigaldasid kiiresti kohapeal, vähendades betoonpõranda pragunemise määra 82% ja läbides korraga konstruktsiooni heakskiidu. Tööjõukulusid ja ehitustsüklit hoiti oluliselt kokku ning meist sai elamuprojektide pikaajaline määratud tarnija.

2. Overseas Highway & Bridge Project Malaisias

Kohalik infrastruktuuriettevõte võttis maanteesilla teki tugevdamiseks kasutusele Φ10 mm HRB400 kuumvaltsitud keevitatud võrgu, millel on kuumtsingitud korrosioonivastane töötlus, et tulla toime ranniku kõrge temperatuuri ja tugeva soola-udu keskkonnaga. Sõidukite aastatepikkuse kasutuse järel ei ole tekkinud läbistavaid katendipragusid, mis vähendavad iga-aastaseid teehoolduskulusid 75%.

3. Kodumaise kokkupandavate komponentide tehase tugiprojekt

Tarnime paljudele kodumaistele kokkupandavate seinapaneelide ja lamineeritud plaatide tootjatele erimõõdus keevisvõrke, mis sobitasid ideaalselt vormi mõõtmetega ja välistasid terase töötlemise protseduurid töökodades. Monteeritavate komponentide tagasilükkamise määra vähendati oluliselt, toetades tehaste suuremahulist masstootmist.

6. Tugiteenused

1. Saadaval on tasuta proovid, veski testimise sertifikaadid, SGS-i kolmanda osapoole kontrolliaruanded, pakkimisnimekirjad, konossemendid ja muud ekspordidokumentide komplektid.

2. Meie professionaalne tehniline meeskond võib soovitada sobivaid traadi läbimõõtu, võrgu spetsifikatsioone ja korrosioonivastaseid protsesse vastavalt projekti tingimustele ning pakkuda professionaalset materjalivaliku tehnilist tuge.

3. Toetatakse kohandatud lõikamist, kliendi kaubamärgi märgistamise pakendeid ja kohandatud pakendamisskeeme, et kohaneda mitme logistikarežiimiga, sealhulgas merekonteinerite transport ja maismaatransport.