Keevitatud armatuurvõrk

Tianjin Shunchen Industrial on juhtiv terasematerjalide tootja, kellel on 12-aastane ekspordikogemus ja mis on spetsialiseerunud ehitusarmatuurterasest toodetele. Meie Tianjini tootmisbaas on varustatud 4 täisautomaatse intelligentse keevitamise tootmisliini ja riikliku tasandi materjalide testimise laboriga, mis keskendub teadus- ja arendustegevusele ning kõrghoonetele, munitsipaalteedele, sillaehitusele ja monteeritavatele betoonitehastele sobiva keevitatud armatuurvõrgu tootmisele.

Erinevalt traditsioonilistest käsitsi seotud hajutatud terasvarrastest, millel on ebaühtlane vahe ja lahtised ühendused, kasutab meie keevitatud armatuurvõrk kõigis ristpunktides kõrgsageduslikku täpset takistuskeevitust, ribilise terastraadiga, mis moodustab betooniga mehaanilise oklusiooni. Meie 11-aastase ehitusterase kontrollimise kogemusega kvaliteedikontrolli juhendaja teostab iga partii jaoks täielikku protsessi jälgimist, tagades võrgu vahekauguse hälbe ≤ ± 5 mm, keevituspunkti nihketugevuse ≥ 95% terase tõmbekoormusest ja tasasuse hälbe ≤ 3 mm meetri kohta. Kõik tooted vastavad GB, ASTM, EN ja JIS standarditele ning võivad pakkuda täielikke veski testimise sertifikaate (MTC EN 10204 3.1) ja kolmanda osapoole SGS ülevaatusaruandeid.

Reaalse maailma jõudluse testimine

1. Keevisliidete nihke- ja tõmbekatse (kolmanda osapoole SGS-test)

Testistandard: GB/T 1499.3-2022, ASTM A185

Katsetingimused: toatemperatuuril staatilise pinge ja nihkekatse

Katseproovid: käsitsi seotud armatuurvarras, tavaline väike tehase keevitatud võrk, meie CRB550 soonikkoes sarrusevõrk

Peamised leiud:

Käsitsi seotud terasvarras: vuugi libisemine toimub 12 kN koormusel, betooni valamisel on lihtne nihkuda

Tavaline keevitatud võrk: keevisõmbluse pragunemine 28 kN juures, määramata määr kuni 12%

Meie keevitatud armatuurvõrk CRB550: keevisõmblus ei katke 46 kN koormuse korral, vuugi stabiilsus paranes 283% võrreldes käsitsi sidumisega

2. Betooni pragude kontroll ja väsimuse kontrollimine

Katsetingimused: Korduv paindeväsimus 2 miljonit tsüklit, betooni kokkutõmbumise jälgimine

Peamised jõudlusnäitajad pärast betooni kinnitamist:

CRB550 sooniline võrk: nakketugevus suurenes 42%, kokkutõmbumisprao laius on reguleeritud 0,03 mm piires

Raske armatuurvõrk HRB400: ülim kandevõime on paranenud 35%, väsimuse eluiga vastab silla pikaajalisele koormusstandardile

Ribapinna disain väldib tõhusalt terasvarda libisemist pikaajalise vahelduva koormuse korral.

3. Neutraalse soolapihustuse korrosioonikindluse test

Testistandard: ASTM B117

Katsetingimused: 5% neutraalse soolapihustusega pidev pihustamine

Testi tulemused:

Must paljas keevitatud võrk: Punane rooste ilmub 360h pärast

Eeltsingitud armatuurvõrk: rooste puudub pärast 1800 tundi

Kuumtsingitud keevitusjärgne võrk: rooste- ega tsingikiht ei kooru pärast 4500 h, sobivad ranniku- ja niisked projektid

Reaalse maailma kasutajastsenaariumid ja kontrollitud juhtumid

Juhtum 1 kõrghoone elamu põranda tugevdamise projekt (Fujian Urban Construction Group)

Tööstus: tsiviil-kõrghooneehitus

Probleem: traditsioonilistel käsitsi köitvatel terasvardadel on aeglane ehituskiirus, ebaühtlane võrevahe, sagedane ümbertöötlemine, pikk põranda valamistsükkel ja kõrge tööjõukulu.

Lahendus: võtke kasutusele CRB550 soonikkoes keevitatud armatuurvõrk, spetsifikatsioon Φ6@150 × 150 mm standardne paneel.

Tulemus: Kohapealse paigaldamise efektiivsus suurenes 65%, betooni kokkutõmbumispraod vähenesid 82%, konstruktsiooni vastuvõtmise ühekordne läbimine. Tööjõukulud säästsid 700 000 RMB kogukonna kohta. Aastane ostumaht ulatub 1600 tonnini, pikaajaline määratud tarnija elamuprojektidele.

Case 2 Municipal Highway & Bridge Deck Project (Malaysia Infrastructure Engineering Co., Ltd.)

Tööstus: munitsipaaltransporditehnika

Probleem: Teekatte tavaline terasvõrk on ebapiisava väsimuskindlusega, 3 aasta jooksul tekivad teekattel sõiduki veeremisel, sagedased hooldustööd mõjutavad liiklust.

Lahendus: kasutage HRB400 paksust armatuurist keevitatud võrku Φ10@200 × 200 mm, kuumtsingitud korrosioonivastast töötlust.

Tulemus: Pärast 5-aastast sõiduki suure koormusega töötamist, teepinnal ei esine läbistavaid pragusid, kasutusiga pikenenud 3 aastalt üle 12 aasta, aastane teehoolduskulu vähenes 75%. Stabiilne koostöö 8 aastat järjest.

Juhtum 3 monteeritavate betoonkomponentide tehase tugiprojekt (Jiangsu Prefabricated Construction Co., Ltd.)

Tööstus: kokkupandavate komponentide tootmine

Probleem: kohandatud hajutatud terasvarda lõikamine ja sidumine hõivavad palju tehase tööjõudu, valmis seinapaneelide tagasilükkamise määr on kuni 9% ebaühtlase tugevduse paigutuse tõttu.

Lahendus: kohandatud suurusega keevitatud armatuurvõrk Φ8@100 × 200 mm vastavalt vormi suurusele, täisautomaatne fikseeritud suurusega tootmine.

Tulemus: komponentide tugevdamise töötlemise efektiivsus paranes 58%, valmistoote tagasilükkamise määr langes 9%-lt 1,5%-le, vähendas oluliselt töökoja töömahtu, toetades tehase täiskoormusega masstootmist.

Autentsed klientide ülevaated

"Kõrgkorruseline põrandakonstruktsioon nõuab terasest paigutuse jaoks suurt täpsust. Teie keevitatud armatuurvõrk on tasane ja ühtlase ruudustikuga, paigaldamise kiirus on palju kiirem kui käsitsi köitmisel, konstruktsiooni vastuvõtmine ei vea kunagi läbi, tellime igal aastal hulgi."

—- Zhang Ming, Fujiani linnaehitusgrupi peainsener

"Ranniku maanteede projektid seisavad silmitsi soola udu ja raskete sõidukite koormustega. Teie tsingitud raske armatuurvõrk on tugeva väsimus- ja korrosioonivastase toimega, teepragude probleemid on täielikult lahendatud."

—— Kevin Lee, Malaysia Infrastructure Engineering Co., Ltd. projektidirektor.

"Koopandavad tehased taotlevad standardiseeritud toorainet. Kohandatud võrgusilma suurused sobivad ideaalselt meie vormidega, lõikamis- ja sidumisprotseduurid jäetakse ära, vähendades oluliselt tootmiskadu."

—- Liu Jie, tootmisjuht, Jiangsu Prefabricated Construction Co., Ltd.

Kontrollitud tooteparameetrid

(1) Üldised täitmisstandardid

(2) Tehnilised põhiparameetrid

(3) Keemiline koostis (massi%)

(4) Mehaanilised omadused

Põhilised eelised

1. Autentsed autoriteetsed katseandmed: kõik keevitustugevuse, väsimuse ja korrosiooni andmed pärinevad SGS-i kolmanda osapoole testimisest ja pikaajalisest insenerikontrollist, projekti heakskiitmiseks esitatakse täielikud katsearuanded.

2. Stabiilne keevitamine ja suurepärane betooniside: Täielik ristpunkti kõrgsageduslik takistuskeevitus, ribiline traat moodustab betooniga mehaanilise oklusiooni, takistab tõhusalt kokkutõmbumist ja struktuurseid pragusid.

3. Suurendage oluliselt ehituse efektiivsust: kokkupandavad integreeritud võrgupaneelid kõrvaldavad kohapealse käsitsi sidumise, vähendavad tööjõukulusid ja lühendavad ehitustsüklit, vältides ebaühtlaste vahekauguste tekitatud inimvigu.

4. Mitmekülgne kohandamise tugi: reguleeritav traadi läbimõõt, võrgu vahekaugus, paneeli suurus ja korrosioonivastane galvaniseerimisprotsess, sobitamine elamu-, maantee-, silla- ja monteeritavate komponentide projektidega.

5. Täielik kvalifikatsioon ja stabiilne tarnekoht: ISO9001:2015 sertifikaat, ekspordi tollivormistuse ja inseneri vastuvõtudokumentide täielik komplekt, suur laovaru toetab 3–7-päevast kiiret tarnimist.

Sobib kasutamiseks

· Tsiviilehitus: kõrghoone põrandaplaat, keldri katus, seinatugevdus, rõdu ja terrassi pragunemisvastane võrk

· Munitsipaaltransport: maanteekate, sillatekk, tunneli vooder, lennujaama perrooni tugevdusvõrk

· Kokkupandav hoone: monteeritav seinapaneel, lamineeritud plaat, monteeritav trepi sisemine tugevdus

· Veekaitse ja sadam: tammi imbumisvastane kiht, sadamaplatvormi põrand, lainemurdja betooni tugevdus

· Tööstustehas: tehases jahvatatud pragunemisvastane võrk, seadmete vundamendi tugevdamine

· Maastiku- ja linnarajatised: maa-aluse parkla kaldtee, kõnnitee betoonalusvõrk

Miks valida Tianjin Shunchen?

Kas otsite kvaliteetset stabiilse keevituskvaliteediga keevitatud armatuurvõrku, et parandada ehituse tõhusust ja vähendada projekti maksumust? Valige Tianjin Shunchen Industrial, professionaalne ehitusterase tootja, kellel on 12-aastane ülemaailmne ekspordikogemus ja mille tooted on kontrollitud massiliste kodumaiste ja välismaiste infrastruktuuriprojektidega.

Hooldame aastaringselt 4200 tonni standardset võrkpaneelide kohapealset laoseisu. Professionaalne tehniline meeskond optimeerib võrgu spetsifikatsiooni ja korrosioonivastase skeemi vastavalt teie projektikeskkonnale. Tehase otsemüük ilma vahemüüjateta, et tagada konkurentsivõimeline hind ja ühtlane partii kvaliteet. Tasuta näidiste ja üksikasjalike hinnapakkumiste saamiseks võtke meiega kohe ühendust!

Päristoodete ja saadetiste galerii

Tootmise ja kvaliteedi kontroll

Täisautomaatne digitaalse takistuskeevituse tootmisliin

Võrgustiku vahekauguse ja tasasuse detektor (100% partii kontroll)

Universaalne tõmbe- ja keevisõmbluse katsemasin

Soolapihustatud vananemiskorrosiooni katseseadmed

Toote väljapanek

Φ6 CRB550 soonikkoes standardne keevitatud võrkpaneel

Φ10 HRB400 raske armatuursilla võrk

Eeltsingitud korrosioonivastane keevitatud võrk

Kohandatud erimõõdus monteeritav komponentvõrk

Saatmine ja pakkimine

Standardne ekspordipakend: veekindel plastkile + terasest rihmaga fikseeritud kimp

Saadaval kliendibrändi logoga trükitud kohandatud pakend

Konteinerite laadimise standard: 20 jalga konteiner ≈22 tonni; 40 jalga konteiner ≈45 tonni

Täielikud saatedokumendid: konossement, kaubaarve, MTC, kolmanda osapoole SGS-i kontrolliaruanne

Kliendirakenduste stsenaariumid

Fujiani kõrghoonete põranda tugevdamise projekt

Malaisia ​​munitsipaalmaantee silla teki projekt

Jiangsu monteeritavate betoonkomponentide tehase tugiprojekt

Rannasadama platvormi korrosioonivastase tugevdamise projekt

Populaarsed sildid

keevitatud armatuurvõrk, keevitatud traatsarrus, CRB550 võrk, HRB400 armatuurvõrk, betoonist armatuurvõrk, ribiline terasvõrk, ehitusterasvõrk, Hiina terasvõrgu tootja

Seotud kategooriad

Traatvarda mähis, armatuur, tsingitud terasest mähis, lame terasplaat, ruuduline plaat, terasriba, terasnurk, teraskanal, terasrest