Betoonist tugevdusribi armatuur rullis automatiseeritud painutamiseks

Automaatseks painutamiseks mõeldud betoonist sarrusrauda rullis toodetakse kuumvaltsimise teel. Rullidena tarnitavatel vardadel on ühtsed põiki- ja pikisuunalised ribid, mis parandavad betooniga sidumist, hõlbustades samal ajal pidevat automatiseeritud töötlemist. Neid kasutatakse peamiselt konstruktsioonielementide, näiteks põrandaplaatide, talade, sammaste ja nihkeseinte tugevdamiseks. Kui need on ühendatud CNC-varraste painutajatega, võimaldavad need üheastmeliselt moodustada jalusid ja konksud, mis välistab vajaduse üksikute sirgvardade korduva käsitsemise või käsitsi sirgendamise järele. Meie rullitud ribidega terasvardad pakuvad ühtlast läbimõõtu, ühtlast ribimustrit ja puhtaid pindu. Kõigile asjakohastele standarditele vastavate mehaaniliste ja paindeomadustega tagavad need sujuva painutamise ilma rabedate purunemiste ohuta – muutes need ideaalseks ja probleemivabaks valikuks automatiseeritud sarrusetöötlusliinide jaoks.

Toote omadused

① Tarnitakse rullides pidevaks automatiseeritud söötmiseks

Üksikute sirgjoonte töötlemine nõuab sagedast käsitsi laadimist ja pidevaid masina seiskamisi, mille tulemuseks on madal efektiivsus. Seevastu meie keritud terasvardaid saab laadida ühe üksusena ja neid pidevalt automatiseeritud süsteemidesse sööta. See võimaldab "üks kord koormata, pidevalt painutada" töövoogu, kiirendades oluliselt tootmistsükleid, suurendades kogutoodangut ja vähendades tööjõuvajadust.

② Ühtlane läbimõõt, et vältida kinnikiilumist painutusvormides

Ebaühtlane läbimõõt või ebakorrapärane ribi muster võib põhjustada armatuuri kinnikiilumist või etteandemehhanismi ummistumist, kiirendades samal ajal painutusvormide kulumist. Säilitame range kontrolli läbimõõdu tolerantside, ribi kõrguse ja ribide vahe üle, tagades ühtlase pinna. Selle tulemuseks on sujuv etteanne, stabiilne painutamine, vähem masina seiskamisi, vähem ümbertöötlemist ja painutusstantside pikem kasutusiga.

③ Nõuetele vastavad mehaanilised omadused – paindumine ilma pragudeta

Automatiseeritud painutamise puhul on suurim oht ​​rabedaks muutumiseks – varras klõpsab painutusprotsessi ajal, mis sunnib koheselt tootmise peatama. Garanteerime, et voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine vastavad kõigile nõutavatele standarditele ning materjalil on rahuldav paindejõudlus. See tagab, et teras ei pragune ega paindu tagasi painutusprotsessi ajal, mille tulemuseks on mõõtmetelt stabiilsed valmistooted ning sujuv ja tõhus tootmisprotsess.

④ Puhas pind, minimaalne rooste ja jämedused

Rooste või pursked terassarruse pinnal võivad takistada painutusprotsessi, kahjustada painutusstantse ning kahjustada terase ja betooni vahelist sidet. Meie rull-ribibetoonist sarrusraudvardas automaatseks painutamiseks on puhas, jämevaba pind ja roostekindel lühimaatranspordi ajal. See pikendab teie painutusstantside kasutusiga, tagab lõpptoodete kvaliteetse viimistluse ja tagab ühtlasemad töötlemistulemused.

⑤ Ruumisäästlikuks ladustamiseks mähitud tarne

Sirged terasvardad on pikad, rasked ja tülikad ladustamiseks ja transportimiseks. Seevastu meie mähitud armatuurvarras on kompaktne, nõudes vähem hoiuruumi ning hõlbustades selle käsitsemist, kohapeal liikumist ja varude haldamist.

Kasutamise ettevaatusabinõud

① Niiskuse ja rooste vältimine: 

betoonarmatuuri ribisarrust rullis automatiseeritud painutamiseks tuleb hoida kuivas, hästi ventileeritavas keskkonnas; vältige pikaajalist kokkupuudet vihma või seisva veega. Kui niiskus tungib mähisesse, on seda raske kuivada, mis viib aja jooksul pinnale roostetamiseni, mis nõrgendab sidet betooniga ja segab painutusprotsessi. Ladustamiskeskkonna kuivana hoidmine tagab, et teras püsib kauem korrosioonivaba.

②Tõstmine ja käsitsemine: 

Kasutage mähiste liigutamiseks tõsterihmasid või pehmeid taglaseid, tagades, et teras ei oleks välja jäetud ega deformeerunud. Kõik kriimustused või lamedad osad pooli välispinnal võivad põhjustada materjali kinnikiilumise painutusmasinas. Käsitsege ettevaatlikult ja kasutage selleks ette nähtud tõstepunkte, et pind oleks terve.

③ Söötmiseelne kontroll: 

Enne mähise masinasse laadimist eemaldage kõik praht ja kontrollige paindeid, lamedaid kohti või märkimisväärset roostet. Pange kõik kahjustatud mähised eraldi käsitsemiseks kõrvale; ärge laadige neid masinasse, kuna see võib põhjustada ummistusi, ummistusi või materjali purunemist, mis häirib kogu tootmisliini.

④ Madala temperatuuriga painutamine: 

Teras muutub külmas keskkonnas rabedamaks, mis suurendab painutusprotsessi käigus pragunemise ohtu. Töötlemine peaks toimuma asjakohaste standarditega ettenähtud temperatuurivahemikus. Külma ilmaga tuleks materjale eelsoojendada või töötlemiskiirust vähendada, et vältida rabedat purunemist, mis võib põhjustada materjali raiskamist ja tootmisseisakuid.

⑤Temperatuuri reguleerimine keevitamise ajal:

 Küttetemperatuure tuleb keevitamise ajal rangelt kontrollida, et vältida ülekuumenemist, mis võib kahjustada terasvarraste mehaanilisi omadusi. Pärast keevitamist tuleb räbu viivitamatult eemaldada ja kontrollida keevitustsooni piisavat tugevust. Õige temperatuuri reguleerimine tagab keevisliidete vastupidavuse ja töökindluse.

Miks valida meid

① Stabiilse laoseisuga otsetarne terasetehastest:

 Juhime oma terase tarneahelat, tagades pideva rullitud ribitud terasvarraste laoseisu. Pakume automaatse painutamise jaoks mõeldud betoonarmatuuri ribisarruse pidevat hulgitarnimist, nii et te ei pea kunagi muretsema materjalipuuduse või tootmiskatkestuste pärast.

② Põhjalikud süvatöötlemisseadmed: 

Meie rajatis on täielikult varustatud masinatega sirgendamiseks, lõikamiseks ja suuruse määramiseks. Pakume ühekordset teenust, sealhulgas kohandatud pikkusega lõikamist ja sirgendamist, välistades vajaduse vahendajate järele.

③ Range materjalikvaliteedi kontroll:

 Kõikide sissetulevate toorainetega peavad olema kaasas lepingud ja ostulepingud, mis kuuluvad tsentraliseeritud finantskontrolli alla. See hoiab ära mittestandardsete materjalide kaasamise ja tagab täieliku jälgitavuse, andes teile meelerahu.

④ Täielikud testimisvõimalused:

 Hooldame kohapealseid testimisseadmeid, sealhulgas mehaanilisi testimisseadmeid. Iga tarnega on kaasas materjalisertifikaadid ja katseprotokollid, mis tagavad, et vastuvõtukontrollid on tagatud kontrollitavate andmetega.

KKK

1. Kas rullitud terasvardade ja sirgete terasvarraste töötlemisel on oluline erinevus?

Jah, on oluline erinevus. Rullitud terasvardad võimaldavad pidevat etteandmist ja painutamist, välistades vajaduse käsitleda üksikuid vardaid; selle tulemuseks on suurem tõhusus ja suurem automatiseerituse tase. Seevastu sirged latid nõuavad mitut käsitsi käsitsemist ja sirgendamist. Torude ja konksude partii tootmiseks on rullitud terasvardad oluliselt aja- ja materjalisäästlikumad.

2. Kas automaatse painutamise ajal on materjali purunemise oht suur?

Ühtse läbimõõduga ja nõuetele vastavate mehaaniliste omadustega materjalid ei purune tõenäoliselt. Purunemine toimub tavaliselt materjalide puhul, millel on suured läbimõõdu tolerantsid, ebastabiilne süsinikusisaldus või need, mis on allutatud "külmpainutamisele" (painutatakse, kui materjal on madalate temperatuuride tõttu liiga kõva). Iga meie automaatseks painutamiseks mõeldud betoonarmatuuri ribisarruse partii, mis on ette nähtud automaatseks painutamiseks, läbib mehaanilise ja paindekatse, et tagada nende moodustumine pragudeta, minimeerides purunemisohtu.

3. Kas ribid segavad söötmisprotsessi või jätavad materjali vormidesse kinni?

Ei, nad ei tee seda. Ribide kõrgust ja vahekaugust kontrollitakse vastavalt standarditele, mille tulemuseks on ühtlane ja sile pind, mis sobib suurepäraselt jaluspainutusseadmete etteanderullide ja juhtmehhanismidega. Kuni läbimõõdu tolerants püsib stabiilne, söödetakse materjal sujuvalt, ilma tööriistu ummistamata.

4. Kas läbimõõdu tolerants mõjutab oluliselt painde täpsust? 

Jah, on küll. Kui läbimõõt kõigub, on painutatud kangide mõõtmed ebatäpsed, mis põhjustab kumulatiivseid vigu. Hoides läbimõõdu tolerantsi standardsetes piirides, tagame stabiilse etteandmise ja painutamise täpsuse, mille tulemuseks on valmistoodete ühtsed mõõtmed.

5. Kas pinnarooste mõjutab painde- või sideme tugevust? 

Jah. Tugevalt roostetanud armatuurvarras võib painutamise ajal lahti tulla, mis võib tööriista kriimustada; lisaks nõrgendab roostekiht terase ja betooni vahelist sidet. Meie tooted väljuvad tehasest puhta roostevaba pinnaga. Transpordi ja ladustamise ajal tagage niiskuskaitse, et vältida materjali roostetamist enne masinani jõudmist.

6. Kas mehaanilised omadused on erinevate partiide lõikes ühtsed? 

Jah. Iga partii läbib mehaaniliste omaduste, paindejõudluse, mõõtmete ja keemilise koostise testimise ning on varustatud materjalisertifikaadi ja katseprotokolliga. Partiide ühtlane jõudlus lihtsustab nii töötlemisetappi kui ka lõppkontrolli.

7. Kas painutamisel esineb tagasilööke? Kas valmistoodete mõõtmed on stabiilsed?

 Springback on minimaalne ja seda võib pidada tühiseks. Stabiilsete materjaliomaduste ja korralikult sobitatud torni (painutustihvti) läbimõõduga jäävad painutatud tihvtide nurgad ja mõõtmed samaks. See tagab töötlemise täpsuse nõuete täitmise ja hoiab ära suuremahulised mõõtmete kõrvalekalded.