Kuumvaltsitud terasriba

Kuumvaltsitud terasriba annab materjalile tasakaalustatud tugevuse, plastilisuse ja sitkuse ning suurepärase elastsusega, võimaldades lõikamist, painutamist, stantsimist ja keevitamist, muutes selle sobivaks keerukate töötlemisstsenaariumide jaoks. ESP-protsess võib anda kuni 0,8 mm paksuseid tehnilisi andmeid, mille jõudlus läheneb külmvaltsitud toodete omale, saavutades kulude vähendamise "külmvaltsimise asemel kuumvaltsimisega". Tootmisprotsess on lühike, energiatarve on väike ja samade spetsifikatsioonide maksumus on madalam kui külmvaltsitud terasrullide oma. ESP-protsess saavutab 97–98% tootluse, pakkudes silmapaistvat kuluefektiivsust.

Toetame tasuta näidisteenuseid, näidistega kaasnevad materjalisertifikaadid ja parameetritabelid. Pakume koostöös CMA/CNAS akrediteeritud asutustega põhjalikku testimist, sealhulgas keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi. Aruanded on saadaval eluaegseks kontrollimiseks. Anname 12-kuulise garantii; Kvaliteediprobleemide korral pakutakse tasuta asendust või raha tagastamist koos logistikakuludega. Shuncheni toodetel on sirged, lamedad plaadid ja kergesti töödeldavad pinnaoksiidikihid. Toetame mittestandardseid kohandamis- ja tehnilisi valikujuhiseid, kohanedes erinevate tööstusharude vajadustega.

Tianjin Shuncheng Industriali kuumvaltsitud terasriba toodetakse pidevalt kuumvaltsitud terasest toorikute, näiteks pidevalt valatud plaatidega, temperatuuril, mis on kõrgem kui ümberkristallimistemperatuur (tavaliselt 900–1250 ℃), mille tulemuseks on õhukesed ja laiad terasribad. Pärast valtsimist tarnitakse seda enamasti rullides, tuntud ka kui kuumvaltsitud terasrullid. Kuumvaltsitud ribaterase paksus on tavaliselt 1,2–25,4 mm. Alla 600 mm laiusi loetakse kitsa riba teraseks, üle 600 mm laiusi aga laia riba teraseks. See on terase põhitootekategooria, millel on suur toodang ja lai kasutusala terasetööstuses.

Kuumvaltsitud terasribal on terasest pooltoodete südamikuna nii otsene kasutusväärtus kui ka sügavtöötluse omadused: seda saab vahetult kasutada erinevate konstruktsioonikomponentide ja mahutite valmistamiseks; samal ajal on kuumvaltsitud ribateras ka külmvaltsitud ribaterase, keevitatud torude, külmvormitud terasprofiilide ja muude toodete põhitooraine ning seda peetakse "põhitoormaterjalide selgrooks" sellistes tööstusharudes nagu autod, masinad ja ehitus. Kuumvaltsitud ribaterase tootmisprotsessi eesmärk on anda materjalile hea plastilisus kõrgel temperatuuril valtsimise teel, mida saab kohandada erinevate töötlemisstsenaariumitega. Seda saab soovi korral lõigata, painutada, tembeldada ja keevitada, et valmistada erinevaid keerulisi komponente, seetõttu nimetatakse seda ka "universaalseks teraseks".

Kuumvaltsitud terasribal on mitu peamist eelist, pakkudes silmapaistvat kuluefektiivsust. Selle tootmisprotsess on lühike ja välistab vajaduse külmvaltsimise ja lõõmutamise järele, mille tulemuseks on madal energiatarbimine. Samade spetsifikatsioonide tootmiskulud on oluliselt madalamad kui külmvaltsitud terasrullide omad, mistõttu on see eelistatud valik suuremahuliste insenerirakenduste jaoks. ESP-protsessi kasutavad tooted võivad saavutada kõrge saagise 97–98%, vähendades veelgi üldkulusid.

Kuumvaltsitud terasribal on suurepärane kõikehõlmav jõudlus. Kõrgel temperatuuril valtsimine annab tasakaalustatud tugevuse, plastilisuse ja sitkuse, muutes selle sobivaks raskete ja keerukate pingestsenaariumide jaoks. Selle suurepärane elastsus vastab erinevatele järgnevatele töötlemisnõuetele. ESP-protsess võib isegi toota üliõhukesi, kuni 0,8 mm paksuseid tehnilisi andmeid, mille jõudlus läheneb külmvaltsitud toodete omale, saavutades kulude vähendamise "külmvaltsimise asemel kuumvaltsimise teel".

Pidev valtsimisprotsess võimaldab tootmiskiirust kuni 30 m/s, kusjuures ühe tootmisliini aastane võimsus on miljoneid tonne, tagades suuremahuliste hulgiostude jaoks stabiilsed tarnetsüklid. Its green and low-carbon attributes are prominent. ESP-protsess välistab lõputu veeremise kaudu mitmed vaheetapid, vähendades märkimisväärselt energiatarbimist ja süsinikdioksiidi heitkoguseid, viies vastavusse keskkonnapoliitika ja ekspordi süsinikdioksiidi tariifinõuetega ning suurendades rahvusvahelist konkurentsivõimet. Lisaks pakub see laia valikut spetsifikatsioone, mis toodab mitmesuguseid materjale, nagu tavaline süsinikteras ja vähelegeeritud teras, millel on lai valik paksuseid ja laiuseid, mis vastavad täpselt selliste tööstusharude, nagu ehitus, autotööstus ja laevaehitus, vajadustele.

Toote põhimõõtmed ja spetsifikatsioonid

Põhimaterjalid ja rakendusstandardid

Kasutusjuhtumid

Hongkongi-Zhuhai-Macau silla projektis kasutatakse laialdaselt kuumvaltsitud terasriba, mis on toodetud sillaterase uue põlvkonna kontrollitud valtsimis- ja jahutustehnoloogia abil, sealhulgas toruvaiad ja peamised navigatsioonisilla konstruktsioonikomponendid, kokku üle 30 000 tonni. Kasutataval vesijahutusega kuumvaltsitud ribaterasel on suurepärane tugevus, sitkus, keevitatavus ja merevee korrosioonikindlus, mis lahendab keevitusjärgse kihistumise ja traditsioonilise sillaterase ebapiisava sitkuse probleemid. See muudab selle sobilikuks üle mere silla karmi looduskeskkonna jaoks, aidates kaasa projekti tunnustamisele ühena "Maailma uuest seitsmest imest".

Lääne-Ida gaasijuhtme projektis kasutatakse kuumvaltsitud terasribasid klassidest L360 ja L485 spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud torude tootmiseks kogutarbimisega üle kümne miljoni tonni. Toodetel on kõrge tugevus, kõrge tihendusvõime ja väsimuskindlus, mis võimaldab neil kohaneda nafta ja gaasi pikamaatranspordiga keerulistes geoloogilistes tingimustes, tagades torujuhtme pikaajalise stabiilse töö ja toimides riikliku energiastrateegia projekti terase põhitoena.

Tarbesõidukite šassii tootmisprojekt: suur kodumaine tarbesõidukite tootja kasutab veoauto šassii tootmiseks 510L kuumvaltsitud terasriba, mille aastane tarbimine ületab 500 000 tonni. Materjal saavutab tasakaalu suure tugevuse ja kerge kaalu vahel tänu täpsele kontrollitud valtsimistehnoloogiale, millel on suurepärane keevitusjõudlus. See vähendab šassii kaalu enam kui 10%, parandades samal ajal kandevõimet ja tööiga, täites tarbesõidukite raskeveokite nõudeid.

Näidiste/testimise tugi, garantii ja tagastus-/vahetuspoliitika

Shuncheni valimise põhjused

Shunchuni kuumvaltsitud ribaterase valimine annab teile ulatusliku eelise, mis ühendab endas suure täpsuse, suurepärase jõudluse ja tugeva teeninduse. Shunchuni tooted on valmistatud hoolikalt valitud kvaliteetsest toorainest, kasutades täiustatud pidevat valtsimist ja kontrollitud jahutusprotsesse, et tagada täpsed paksuse tolerantsid (kuni ±0,15 mm), sirge riba kuju ning ühtlane ja kergesti töödeldav pinnaoksiidikiht. Selle mehaanilised omadused on stabiilsemad kui riiklikud standardid. Shunchun pakub erinevaid tugevusklasse Q235B kuni Q550D, aga ka kohandatud mittestandardseid suurusi ning toetab optimeerimislahendusi, nagu "paksemate ribade asemel õhemad ribad", mis parandab tõhusalt teie materjali kasutamist. Koos paindliku tarnesüsteemi, tasuta tehnilise valiku toe ja pikendatud 18-kuulise garantiiga iga mähise skannitavate andmete jälgitavusega on Shunchuni kuumvaltsitud ribateras mitte ainult usaldusväärne materjal, vaid ka lahendus, mis aitab teil parandada tootmise efektiivsust ja vähendada üldkulusid.