Suure läbimõõduga spiraaltoru

Shuncheni suure läbimõõduga spiraaltorud on valmistatud rangelt kooskõlas kodumaiste ja rahvusvaheliste standarditega, nagu GB/T9711 ja API 5L, koos põhjaliku kvaliteedikontrolli ja tehnilise toega, et tagada stabiilne ja usaldusväärne jõudlus.

Aastate jooksul on Shunchen pälvinud paljude inseneriklientide usalduse järjepideva tootekvaliteedi, spetsifikatsioonide paindliku kohandamise ja tõhusa logistikasüsteemi kaudu. Olenemata sellest, kas soovite hankida suure läbimõõduga spiraaltorusid, küsida spiraalkeevitatud torude hinnakujundust või leida usaldusväärse terastoru tarnija või torude tootja, pakub Shunchen ühtset teenust alates tootevalikust ja kohandatud tootmisest kuni tarnimiseni, aidates teie projekte tõhusalt, ohutult ja usaldusväärselt toimida.

Toote määratlus

Suure läbimõõduga spiraaltoru (tuntud ka kui suure läbimõõduga spiraalkeevitatud toru) on teatud tüüpi spiraalõmblusega terastoru, mis on valmistatud kvaliteetsetest kuumvaltsitud ribaterasest lehtedest kui südamiku toorainest. See moodustatakse külmekstrusiooniga toatemperatuuril ja seejärel keevitatakse automaatse kahejuhtmelise kahepoolse sukelkaarkeevitusprotsessi abil. Südamiku määratluse standard on välisläbimõõt ≥ 711 mm (vastab nimiläbimõõdule DN700 ja rohkem). Seda saab kohandada välisläbimõõduga kuni 3620 mm või isegi suurematele spetsifikatsioonidele vastavalt insenerinõuetele. See on komposiittüüpi terastoode, mis ühendab endas kandevõime ja transpordivõime. Selle põhifunktsiooniks on suurte vedelike (nagu vesi, nafta, gaas, kanalisatsioon jne) pikamaa ja kõrge stabiilsusega transportimine ning see võib olla ka suuremahuliste projektide struktuurse tugikomponendina, kohanedes keeruliste töötingimuste ja karmi keskkonnaga. Ainulaadse spiraalse struktuuriga konstruktsiooniga täidab see tööstuse tühimiku tõhusas tootmises ja suure läbimõõduga torumaterjalide stabiilses rakendamises ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates infrastruktuuri- ja tööstusstsenaariumides.

Lihtsamalt öeldes on suure läbimõõduga spiraaltoru "suur transpordiarter suuremahuliste projektide jaoks + struktuurne tugiraamistik" - see suudab tõhusalt transportida erinevaid kandjaid, rahuldada suure vooluhulga transpordi nõudlust ning taluda kõrget survet, suurt koormust ja keerulisi geoloogilisi mõjusid. See sobib erinevatesse keerukatesse ehituskeskkondadesse, nagu mäed, rannikud ja kõrbed. See on põhiline torumaterjal, mis ühendab energiat, veemajandust, kohalikke ja infrastruktuuri.

Põhilised müügiargumendid

Suure läbimõõduga spiraaltorul on silmapaistvad peamised eelised, sealhulgas ohutus, paindlikkus, ökonoomsus, mugavus ja vastavus: selle keevisõmblused jaotuvad piki spiraalijoont ühtlaselt ja pinge on ühtlaselt hajutatud. See on ühendatud kvaliteetsete terasest aluspindadega, nagu Q235B ja X80, ning korrosioonivastaste töötlustega nagu 3PE ja FBE. See talub survet ja konstruktsiooni, on kõrge ohutusega ja võib kesta üle 30 aasta. See sobib rasketes töötingimustes, nagu kõrge rõhk, suur koormus ja tugev korrosioon. Spetsifikatsioonid on ulatuslikud, ulatudes 711–3620 mm välisläbimõõdust, 6–60 mm seina paksusest ja 6–18 m ühe toru pikkusest, mida saab paindlikult kohandada. Seda saab kohandada konkreetsetele materjalidele ja protsessidele, mis põhinevad tehnilistel vahenditel, rõhuklassidel ja ehituskeskkondadel ning on äärmiselt tugeva kohanemisvõimega. See võtab kasutusele pideva tootmise valtsimise ja automaatse sukelkaarkeevitustehnoloogia abil, saavutades kõrge tootmise efektiivsuse. Võrreldes sama läbimõõduga õmblusteta terastorudega on hind langenud 20%-30% ja paigaldus on mugav, vähendades oluliselt projekti kogumaksumust. Torumaterjalil on suurepärane sitkus, mis võimaldab külma painutamist, et kohaneda keerukate maastikega, nagu mäed ja rannik. Standardiseeritud keevitusliidestel on hea tihendusvõime, kõrge ehitusefektiivsus ja madal raskusaste. Kogu tootmisprotsess järgib riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid nagu GB/T9711 ja API 5L. Alates toorainest kuni valmistoodeteni rakendatakse täielikku protsessi kontrolli, kvaliteedi vastavust tagavad mitmed testid ning saab esitada täielikke kvalifikatsioonisertifikaate ja katsearuandeid, mis vastavad täielikult erinevate võtmeprojektide vajadustele.

Tehnilised andmed

Südamik järgib GB/T9711-2017 "Nafta- ja maagaasitööstuse torutranspordi terastorud", GB/T 3091-2015 "Keevitatud terastorud madala rõhuga vedelikuülekande jaoks", API 5L, SY/T5037 jne standardeid.

1. Südamiku suuruse spetsifikatsioonid

2. Materjali spetsifikatsioonid

3. Rõhu reiting

Rõhu arvutamisel järgitakse GB50251 standardit ja kasutatakse Barlow valemit: t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)

Nende hulgas:

P —— Arvutusrõhk

D —— Toru välisläbimõõt

S —— Materjali voolavustugevus

E —- Keevituskoefitsient (spiraalkeevitatud torude puhul on see 0,9)

Rakendusvaldkonnad ja juhtumid

Suure läbimõõduga spiraaltorusid, mille eelised on vastupidavus, paindlikud spetsifikatsioonid ja kõrge kuluefektiivsus, kasutatakse laialdaselt viies põhivaldkonnas, sealhulgas energiaülekanne, veesäästuprojektid, munitsipaalehitus, infrastruktuuriprojektid ja tööstuslik tootmine. Need sobivad erinevate võtmeprojektide ja keeruliste stsenaariumide jaoks. Järgnevalt on väljade ja tegelike juhtumite üksikasjalik tutvustus koos stsenaariumide selgitustega:

Põhilised rakendusväljad

1. Energiaülekande väli (põhirakenduse stsenaarium)

Ühilduvad kandjad: toornafta, maagaas, rafineeritud nafta, söekihiga metaan, aur jne. Põhinõue on kõrgsurve-, pikamaa- ja lekkevaba transport. See sobib keerukatele maastikele, nagu kõrbed, platood ja mäed. See talub äärmuslikke temperatuurierinevusi ja geoloogilisi mõjusid. See on energiaülekande "peaarter" ja seda kasutatakse laialdaselt pikamaa torujuhtmete ehitamisel. See võib tõhusalt parandada transpordi tõhusust, vähendada energiakadusid, alandada projekti üldkulusid, pikendada kasutusiga ja vähendada hooldusinvesteeringuid. Stseeni kirjeldus: Gobi kõrbes asuva pikamaagaasijuhtme ehitusplatsil on suure läbimõõduga spiraaltorude read korralikult paigutatud ning töötajad teevad keevitus- ja ühendustoiminguid; Naftaväljast pärit nafta torujuhtme paigaldamise kohas kasutatakse torumaterjalide pinnal tipptasemel korrosioonivastast tehnoloogiat, mis sobib naftavälja keerukasse söövitavasse keskkonda, tagades õli lekketa transpordi.

2. Veemajanduse inseneri valdkond

Kohaldatavad stsenaariumid: suuremahulised veesuunamisprojektid, veeülekandeprojektid, üleujutuste tõrje- ja drenaažiprojektid, põllumaade niisutamise magistraaltorustikud, joogivee veevarustusprojektid, saarte veevarustusprojektid jne. Põhinõuded on suur vooluvõimsus, korrosioonikindlus ja veesurvekindlus. Neid saab kohandada keerulistes keskkondades, nagu jõesängid, soolast mõjutatud maad jne. Nad suudavad tõhusalt seista vastu veeerosioonile ja geoloogilisele vajumisele, tagades veevarude stabiilse edasikandumise ja veekaitseprojektide ohutu toimimise. Nad mängivad olulist toetavat rolli peamistes riiklikes veekaitseprojektides. Stseeni kirjeldus: Jinghai vee ümbersuunamise projekti ehitusplatsil kasutatakse peatorustiku paigaldamiseks suure läbimõõduga spiraaltorusid. Torud läbivad jõgesid või põllumaid ning töötajad teostavad liidese tihendustöötlust. Saare veevarustuse projektikohas kasutatakse 3PE korrosioonivastase tehnoloogiaga suure läbimõõduga spiraaltorusid, mis takistavad merevee erosiooni ning saavutavad veevarude omavahelise ühenduse saare ja mandri vahel.

Tüüpiline juhtum

Juhtum 1: läänest itta suunatud gaasiülekande haruprojekt (energia transpordi valdkonnas)

Projekti nõuded: tuleb rajada pikamaa kõrgsurvega maagaasitorustik, mis sobib keerukatele maastikele nagu kõrbed ja mäed. Torumaterjali survekindlus peab olema ≥ 6,3 MPa, vastupidav geoloogilisele vajumisele ja korrosioonile ning seda peab saama kiiresti partiidena tarnida, et tagada torustiku pikaajaline leketeta töö.

Toote rakendus: Valiti X80 terasklassi suure läbimõõduga spiraaltoru, mille välisläbimõõt on 1220 mm ja seina paksus 22 mm. Võeti kasutusele 3PE korrosioonivastane protsess + katoodkaitse tehnoloogia. Kokku tarniti üle 8000 tonni, mis kattis üle 120 kilomeetri pikkuse torujuhtme, mis vastab kõrgsurvetranspordi nõuetele ning keevisõmblused läbisid 100% kvalifikatsiooniga kahekordse mittepurustava ultraheli- ja röntgenkatsetuse. Stseen:

Juhtum 2: Jing-Huai veesuunamisprojekti magistraaltoru projekt (veevarude inseneri valdkonnas)

Projekti nõuded: Suuremahulise läbipaistva vee transpordi saavutamiseks on vaja suuremahulist vee suunamise magistraaltorustikku, mis sobib jõgede ületamiseks ja põllumaade paigaldamiseks. Toru materjal peab olema mittetoksiline, korrosioonikindel, suure läbimõõduga, nimiläbimõõduga DN2000. Liideste arvu vähendamiseks ja ehituse tõhususe parandamiseks on vaja kohandatud 18 m standardpikkusega torumaterjale.

Toote kasutusala: Valige suure läbimõõduga spiraaltorude jaoks materjal Q345B, mille välisläbimõõt on 2020 mm ja seina paksus 18 mm. IPN8710 joogivee korrosioonivastane protsess on vastu võetud joogivee sekundaarse reostuse vältimiseks. Peatorustiku paigaldamiseks üle jõgede ja põllumaadele pakutakse kohandatud 18 m standardpikkusega torumaterjale, kokku üle 5000 tonni. Stseen:

Pakendamine ja saatmine

1. Pakendistandardid (sobivad suure läbimõõduga ja raskekaalu omadustele, võttes arvesse kaitset ja mugavust)

2. Tarnetingimused (Võttes arvesse tõhusust, ohutust ja kulusid ning kohandatud suure läbimõõduga torude transpordiomadustele)

(1) Transpordiliik

(2) Laadimisnõuded

Enne laadimist kontrollige torupakendi terviklikkust ja korrosioonivastase katte seisukorda. Pärast kahjustuste puudumise kontrollimist tõstke torud sujuvalt transpordikandurile. Kinnitamiseks kasutage terastrosse ja kummipatju. Vältige terastrosside kerimist üle korrosioonivastase katte (kasutage isoleerimiseks kummipatju). Selle eesmärk on vältida korrosioonivastase katte kahjustamist tõstmise ja transportimise ajal ning vältida torude deformeerumist pigistamisest. Asetage torud korralikult. Rühmitage sama spetsifikatsiooniga torud kokku. Korraldage need pikkuse ja paksuse järgi ning asetage need eraldi, et vältida segakoormusest põhjustatud kokkupõrkekahjustusi. Veenduge, et otsakorgid oleksid kindlalt suletud, et vältida võõrkehade sattumist torudesse.

(3) Tarnetsükkel ja kohaletoimetamine

(4) Transpordi tagamine ja müügijärgne teenindus

Transpordiprotsessi käigus teostatakse reaalajas jälgimist ning edastatakse reaalajas torude transpordi asukoht ja seisukord, et vältida transpordi viivitusi või torukahjustusi. Transpordi ajal tekkivate pakendikahjustuste, torude kriimustuste, deformatsiooni vms korral korraldame viivitamatult uuesti kohaletoimetamise või kohapealse remondi, et see ei mõjutaks klientide ehituse edenemist. Kaug- ja keeruliste teeoludega vedude jaoks ostetakse piisav kaubaveokindlustus, mis kaitseb igakülgselt kliendi õigusi ja huve.

Üleandmine ja järelmüük: Pärast üleandmise lõppu antakse professionaalseid torude hoidmise soovitusi (nt pikaajalise päikese ja vihma vältimine vabas õhus, korrosioonivastased torud, mis väldivad teravate esemete kriimustusi, põhja tõstmine ladustamiseks, et vältida rooste kokkupuudet maapinnaga jne), ning kui on küsimusi paigaldamise või testimise kohta, siis kutsutakse ühendust ja vastavad tehnikud hiljem.

Shuncheni valimise eelised

Sellel on tugev survekindlus, ühtlane pingejaotus spiraalses keevisõmbluses, suurepärane vastupidavus deformatsioonile ja vajumisele. See sobib kõrgsurvega pikamaatranspordiks ja keerulistes maa-alustes keskkondades. Tehnilised andmed on täielikud ning toru läbimõõtu ja seina paksust saab vastavalt vajadusele kohandada, et vastata suure läbimõõduga projektide nõuetele. Keevituskvaliteet on stabiilne, kasutades kahepoolset sukelkaarkeevitust, tihedate keevisõmbluste ja hea tihendusvõimega. Kogu protsessi tagavad kvaliteedi tagamiseks mittepurustavad testid. Tootmise efektiivsus on kõrge, materjal on tahke ja sellel on kõrgem kulu- ja tasuvussuhe võrreldes õmblusteta torude ja sama läbimõõduga sirge õmblusega torudega. Seda saab kombineerida erinevate korrosioonivastaste töötlustega, nagu 3PE ja epoksiid, mis sobivad selliste stsenaariumide jaoks nagu nafta- ja gaasitööstus, munitsipaal- ja keemiatööstus ning millel on pikk kasutusiga. Teenindussüsteem on terviklik, alates skeemi kavandamisest, tootmise kohandamisest kuni logistika jaotamiseni, kohapealse tehnilise toega, see jälgib kogu protsessi ja müügijärgne reageerimine on õigeaegne, pakkudes usaldusväärseid garantiisid projekti stabiilseks toimimiseks.

Toote illustratsioon: